Apa metode pengelasan tungsten karbida?

Mematri mematri adalah metode pengelasan karbida semen yang tradisional dan banyak digunakan.Pada metode pematerian karbida dan baja yang disemen, menurut metode pemanasannya, terdapat pematrian api gas, pematrian tungku, pematrian vakum, pematrian induksi, pematrian resistansi, dan pematrian laser.Apa pun yang terjadi, titik leleh logam pemateri lebih rendah dibandingkan logam dasar dan didistribusikan pada sambungan melalui gaya tarik kapiler.Produk yang terhubung meliputi mata bor sumur minyak, cetakan stempel panas dan dingin, cetakan metalurgi serbuk, gulungan, alat pemotong dan alat ukur, alat pengeboran batu, alat pertukangan kayu, dll.
Logam pemateri merupakan bahan pengisi yang digunakan dalam pematerian yang memegang peranan penting dalam fungsi sambungan pematrian.Fungsi solder merupakan salah satu faktor penting yang menentukan kualitas brazing.
Peralatan mematri api gas sederhana, dapat dipanaskan dan dilas dengan banyak api sesuai dengan bentuk benda kerja.Logam mematri sebagian besar terbuat dari logam pengisi mematri berbahan dasar tembaga berfilamen atau serpihan dan berbahan dasar perak, yang cocok untuk produksi satu bagian dan batch kecil, tetapi pemilihan obor las gas dan perlakuan panas setelah mematri dan elemen tidak pasti lainnya lebih banyak. , dan kualitas serta keandalan brazingnya kecil.
Hasil pemotong tungsten karbida untuk mematri induksi, mematri ketahanan dan mematri di dalam tungku tinggi, dan kualitasnya relatif stabil, tetapi peralatan dan keterampilannya lebih berantakan, skala dan bentuk benda kerja harus lebih tinggi, dan mematri vakum dapat mencapai kualitas mematri yang tinggi, tetapi peralatannya mahal dan keterampilannya sulit
Sebagai sumber panas pengelasan jenis baru, laser memiliki karakteristik kecepatan pemanasan yang cepat, zona terkena panas yang sempit, deformasi pasca pengelasan dan tegangan sisa yang kecil, terutama dalam melemahkan penggetasan zona fusi sambungan, yang memiliki keunggulan umum, yang membuat itu juga digunakan dalam pengelasan karbida disemen.Oleh karena itu, ketika memilih metode pengelasan, metode tersebut harus sesuai, dan biasanya penyolderan dalam tungku dapat memenuhi permintaan alat penyolderan.
(1) Pengelasan tersebar
Pengelasan dispersi vakum dan pengelasan dispersi HIP dapat diterapkan pada pengelasan karbida yang disemen.Dalam pengelasan dispersi vakum, banyak faktor yang mempengaruhi kualitas sambungan, seperti komposisi bahan, kualitas permukaan yang dilas, derajat vakum, data sandwich tengah, serta laju pemanasan dan pendinginan. tetapi faktor yang paling penting adalah suhu, tekanan dan waktu.Kekuatan geser las biasanya meningkat dengan bertambahnya waktu pengelasan, karena perpanjangan waktu pengelasan dapat menghilangkan sebagian besar benjolan mikro pada permukaan yang dilas, dan area sentuh jelas bertambah, dan dispersi atom lebih banyak. berlimpah, dan tingkat pengelasan dapat ditingkatkan secara signifikan
(2) Pengelasan busur pemeliharaan gas inert tungsten
Pengelasan TIG, sebagai metode baru untuk menjembatani semen karbida dan baja, masih dalam masa percobaan
(3) Pengelasan berkas elektron
Pengelasan berkas elektron memiliki keunggulan kepadatan daya pemanasan yang tinggi, deformasi kecil setelah pengelasan, rasio kedalaman-lebar las yang besar, dan penyesuaian parameter standar skala besar, dan karena proses panas pengelasan sangat singkat, ini dapat menjadi metode baru untuk pengelasan. semen karbida dengan mengendalikan dispersi unsur sampai batas tertentu.