Karbida semen terbuat dari kekerasan tinggi, logam karbida refraktori (seperti WC, Tic, TAC, NBC, dll.) Ditambah pengikat logam (seperti kobalt, nikel, dll.) Melalui proses metalurgi bubuk, saat ini adalah kandungan kekuatan tertinggi di dunia, dengan kekerasan tinggi (89 ~ 93hm), kuat, keras dan keras, dan kerasnya keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dan keras, dengan keras, dan keras. Oleh karena itu, ini banyak digunakan dalam pembuatan bit eksplorasi bor, cetakan dan alat. Dengan pengembangan teknologi pemotongan yang berkelanjutan dalam arah kecepatan tinggi dan presisi tinggi, kekerasan, ketahanan aus, akurasi gerinda dan kualitas ujung tombak alat karbida semen diperlukan untuk menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Ukuran butir karbida semen juga secara bertahap berkembang dari berbutir kasar awal dan berbutir sedang hingga berbutir halus, berbutir ultra-halus dan berbutir nanokristal.
Saat ini, karbida semen berbutir kasar banyak digunakan dalam alat geologis dan mineral, stamping dies, pengeboran oli, palu atas besar untuk produksi berlian sintetis, bagian mesin jet dan bidang lainnya; Karbida semen berbutir halus dan berbutir halus memiliki karakteristik kekerasan tinggi dan kekuatan tinggi, terutama digunakan untuk pembuatan alat karbida padat, sisipan yang dapat diindeks dan bor mikro.
Dengan penyempurnaan butiran WC dalam karbida semen, sifat mekanik seperti kekerasan dan kekuatan meningkat, sementara itu sifat -sifat seperti ketangguhan fraktur menurun, dan kinerja penggilingan seperti resistansi keausan juga berubah.
Tiga roda gerinda bondan berlian ukuran butir yang berbeda digunakan untuk melakukan uji penggilingan dalam kondisi penggilingan tertentu untuk tiga karbida semen dengan ukuran butir yang berbeda: kasar, halus dan ultra-halus. Melalui pengukuran daya spindel, roda gerinda dan kehilangan benda kerja, dan kekasaran permukaan pemesinan penggiling permukaan selama proses penggilingan, pengaruh perubahan ukuran butir WC dalam karbida semen pada kinerja dan efek penggilingan seperti gaya gerinda, rasio gerinda, dan kekasaran permukaan dianalisis.
Melalui tes, dapat diketahui bahwa di bawah kondisi ini, parameter penggilingan penggiling permukaan adalah sama, gaya penggilingan dan energi gerinda yang dikonsumsi dengan menggiling karbida semen berbutir kasar lebih besar daripada yang berbutir halus dan berbutir ultra-halus, dan gaya penggilingan dari penggiling permukaan meningkat dengan meningkatnya ukuran butir. Rasio penggilingan karbida semen ultra-halus meningkat dengan meningkatnya ukuran butir, menunjukkan bahwa ketahanan aus dari jenis karbida semen ini berkurang dengan peningkatan ukuran butir, dan kekasaran permukaan karbida semen semacam ini setelah penggilingan halus di bawah kondisi penggilingan yang sama berkurang dengan meningkatnya ukuran butiran.
Menggunakan roda penggilingan berlian adalah metode utama untuk produksi alat karbida semen, kekasaran permukaan gerinda memiliki dampak penting pada kinerja pemotongan dan masa pakai alat karbida semen, dan parameter penggilingan adalah faktor utama yang mempengaruhi kekasaran permukaan karbida semen yang disemen dengan semen semen semen semen semen semen semen semen semen semen yang disemen
Spesimen karbida semen WC-CO mengalami uji gerinda pada mesin penggiling permukaan, dan spesimennya adalah karbida semen yang berbutir halus yang disinter oleh teknologi pinggul.
Pada kedalaman yang sama, kekasaran permukaan gerinda spesimen meningkat dengan meningkatnya ukuran partikel roda penggilingan. Dibandingkan dengan roda penggilingan 150#, kekasaran permukaan penggilingan sampel bervariasi lebih sedikit saat menggiling dengan roda penggilingan 280#, sedangkan kekasaran permukaan lebih berubah ketika menggiling dengan roda penggilingan W20.
Waktu posting: Jan-25-2024