Karbida semen terbuat dari karbida logam tahan api dengan kekerasan tinggi (seperti WC, TiC, TaC, NbC, dll.) ditambah pengikat logam (seperti kobalt, nikel, dll.) melalui proses metalurgi serbuk, saat ini merupakan kekuatan tertinggi di dunia paduan, dengan kekerasan tinggi (89~93Hm), kekuatan tinggi, kekerasan panas yang baik dan karakteristik lainnya.Oleh karena itu, banyak digunakan dalam pembuatan mata bor eksplorasi, cetakan dan peralatan.Dengan terus berkembangnya teknologi pemotongan ke arah kecepatan tinggi dan presisi tinggi, kekerasan, ketahanan aus, akurasi penggilingan, dan kualitas mutakhir perkakas karbida semen harus semakin tinggi.Ukuran butiran karbida semen juga secara bertahap berkembang dari butiran kasar dan butiran sedang menjadi butiran halus, butiran ultra halus, dan butiran nanokristal.
Saat ini, karbida semen berbutir kasar banyak digunakan dalam perkakas geologi dan mineral, cetakan stempel, pengeboran minyak, palu besar untuk produksi berlian sintetis, suku cadang mesin jet, dan bidang lainnya;karbida semen berbutir halus dan berbutir sangat halus memiliki karakteristik kekerasan tinggi dan kekuatan tinggi, terutama digunakan untuk pembuatan perkakas karbida padat, sisipan yang dapat diindeks, dan bor mikro.
Dengan penghalusan butiran WC pada semen karbida, sifat mekanik seperti kekerasan dan kekuatan meningkat, sedangkan sifat seperti ketangguhan patah menurun, dan kinerja penggilingan seperti ketahanan aus juga berubah.
Tiga roda gerinda ikatan resin berlian dengan ukuran butir berbeda digunakan untuk melakukan uji penggilingan dalam kondisi penggilingan tertentu untuk tiga karbida semen dengan ukuran butir berbeda: kasar, halus, dan sangat halus.Melalui pengukuran daya spindel, roda gerinda dan kehilangan benda kerja, serta kekasaran permukaan pemesinan gerinda selama proses penggilingan, pengaruh perubahan ukuran butir WC pada karbida semen terhadap kinerja dan efek penggilingan seperti gaya penggilingan, rasio penggilingan, dan kekasaran permukaan dianalisis.
Melalui pengujian dapat diketahui bahwa pada kondisi tersebut, parameter penggilingan penggiling permukaan adalah sama, gaya penggilingan dan energi penggilingan yang dikonsumsi oleh penggilingan karbida semen berbutir kasar lebih besar dibandingkan dengan karbida semen berbutir halus dan sangat halus. -berbutir, dan kekuatan penggilingan penggiling permukaan meningkat seiring dengan meningkatnya ukuran butir.Rasio penggilingan karbida semen ultra-halus meningkat seiring dengan meningkatnya ukuran butir, menunjukkan bahwa ketahanan aus karbida semen jenis ini menurun dengan bertambahnya ukuran butir, dan kekasaran permukaan karbida semen jenis ini setelah penggilingan halus di bawah kondisi penggilingan yang sama menurun seiring bertambahnya ukuran butir.
Penggunaan roda gerinda intan merupakan metode utama produksi perkakas semen karbida, kekasaran permukaan gerinda mempunyai pengaruh penting terhadap kinerja pemotongan dan masa pakai perkakas karbida semen, dan parameter penggilingan merupakan faktor utama yang mempengaruhi kekasaran permukaan. karbida disemen
Spesimen karbida semen WC-Co diuji penggilingan pada mesin gerinda permukaan, dan spesimen tersebut adalah karbida semen berbutir sangat halus yang disinter dengan teknologi HIP.
Pada kedalaman yang sama, kekasaran permukaan gerinda benda uji meningkat seiring dengan bertambahnya ukuran partikel roda gerinda.Dibandingkan dengan roda gerinda 150#, kekasaran permukaan sampel yang digerinda lebih sedikit variasinya saat digerinda dengan roda gerinda 280#, sedangkan kekasaran permukaan lebih banyak berubah saat digerinda dengan roda gerinda W20.
Waktu posting: 25 Januari 2024