Proses produksi dan proses pembentukan batang tungsten karbida

Ada dua metode pembentukan untuk produksi batangan bulat tungsten karbida: satu adalah ekstrusi, dan ekstrusi adalah cara yang cocok untuk menghasilkan batangan panjang.Itu dapat dipotong sesuai panjang yang diinginkan pengguna selama proses ekstrusi.Namun, panjang keseluruhannya tidak boleh melebihi 350mm.Cara lainnya adalah pencetakan kompresi, yang merupakan cara yang cocok untuk menghasilkan stok batang pendek.Seperti namanya, bubuk semen karbida dipres menjadi bentuk dengan cetakan.

Karbida yang disemen memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, tahan panas, tahan korosi, terutama kekerasan dan ketahanan ausnya yang tinggi, yang pada dasarnya tetap tidak berubah bahkan pada suhu 500 °C, dan masih memiliki kekerasan yang tinggi pada suhu 1000 °C.Tungsten karbida banyak digunakan sebagai bahan perkakas, seperti perkakas bubut, pemotong frais, pemotong serut, bor, pemotong bor, dll., untuk memotong besi cor, logam non-besi, plastik, serat kimia, grafit, kaca, batu dan biasa baja, dan juga dapat digunakan untuk memotong baja tahan panas, baja tahan karat, baja mangan tinggi, baja perkakas dan bahan sulit lainnya penggilingan basah (ball mill, lemari pengering, Z-mixer, granulator ---), pengepresan (dengan sisi tekan hidrolik bertekanan atau ekstruder), --- sintering (tungku degreasing, tungku terintegrasi atau tungku tekanan rendah HIP).

Bahan bakunya adalah penggilingan basah, pengeringan, doping lem, kemudian pengeringan dan pengurangan tegangan setelah pencetakan atau ekstrusi, dan akhirnya membentuk blanko paduan akhir dengan cara debinding dan sintering.

Kerugian dari produksi ekstrusi batang bulat adalah siklus produksinya yang panjang.Menekan batang bundar berdiameter kecil di bawah 3 mm dan mematahkan kedua ujungnya akan membuang sejumlah material.Semakin panjang batang bundar berdiameter kecil karbida, semakin buruk kelurusan blankonya.Tentu saja, masalah kelurusan dan kebulatan dapat diperbaiki dengan penggilingan silinder pada tahap selanjutnya.

Cara lainnya adalah pencetakan kompresi, yang merupakan cara pembuatan short bar stock.Seperti namanya, cetakan inilah yang menekan bubuk semen karbida menjadi bentuk.Keuntungan dari metode pembentukan batangan karbida ini adalah dapat dibentuk dalam sekali lintasan dan mengurangi skrap.Sederhanakan proses pemotongan kawat dan hilangkan siklus bahan kering dari metode ekstrusi.Waktu yang dipersingkat di atas dapat menghemat 7-10 hari pelanggan.

Sebenarnya, pengepresan isostatik juga termasuk dalam cetakan kompresi.Pengepresan isostatik adalah metode pembentukan yang ideal untuk produksi batangan bulat tungsten karbida yang besar dan panjang.Melalui segel piston atas dan bawah, pompa tekanan menyuntikkan media cair antara silinder bertekanan tinggi dan karet bertekanan, dan tekanan disalurkan melalui karet bertekanan untuk membuat bubuk semen karbida ditekan menjadi bentuk.