Cincin gulungan karbida tungsten sering digunakan dalam gulungan gulung rolling kawat tinggi, dan retakan sering ditemukan di lubang dan alur cincin roll dalam produksi dan rolling, yang dapat dengan mudah menghasilkan gulungan retak, yang secara langsung mempengaruhi kualitas dan kemajuan pemrosesan cincin roll, dan mempengaruhi kualitas dan output dari produk jadi ke berbagai derajat. Oleh karena itu, penting untuk menganalisis penyebab retakan pada cincin rol karbida semen dan mengambil tindakan efektif untuk mengontrol dan mencegahnya.
Cincin rol tungsten karbida memiliki karakteristik ketahanan aus yang baik, kekerasan merah suhu tinggi, ketahanan kelelahan panas dan konduktivitas termal, serta kekuatan tinggi. Ini adalah komponen kunci dalam produksi rolling batang kawat berkecepatan tinggi. Tungsten carbide roll cincin terutama digunakan di pabrik pra-finishing, pabrik finishing dan unit ukuran pabrik batang kawat berkecepatan tinggi, yang memainkan peran dalam mengurangi area bagian yang bergulir dan meningkatkan kinerja material dari bagian-bagian yang bergulir. Cincin rol tungsten karbida adalah bahan pahat dengan kekuatan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi terdiri dari partikel karbida tungsten keras dan pengikat logam, dan kadang -kadang beberapa nikel, kromium, dll. Ditambahkan ke fase pengikat untuk mendapatkan sifat yang sesuai.
Dalam proses bergulir, bagian-bagian yang berputar-putar bersentuhan dengan permukaan alur bergulir, sehingga suhu permukaan cincin roller naik, dan bagian logam ini ingin menghasilkan ekspansi, dan suhu logam dari lapisan dalam cincin roller kecil karena kenaikan suhu, dan tegangan kompres akan dihasilkan pada logam permukaan cincin roller;
Jika roller tidak diganti dalam waktu, microcrack akan memperpanjang dan membuat microcrack lebih lebar dan lebih dalam, atau retakan akan muncul, dan dalam kasus yang parah, cincin roller akan meledak untuk pecah.
Cincin gulungan tungsten carbide membentuk retakan panas dalam gulungan panas, dan penyebaran retakan panas tidak hanya tergantung pada efek pendinginan, tetapi juga pada bahan yang digulung. Rolling dan korosi dapat menyebabkan cacat permukaan pada alur lubang, yang dapat menyebabkan fraktur prematur cincin gulungan, dan retak panas juga dapat mempercepat cacat pada permukaan cincin gulungan.
Jadi bagaimana cara mengambil langkah kontrol yang efektif? Untuk mengontrol perambatan retakan panas, perlu untuk memproses dan memperbaiki cincin rol tungsten karbida sebelum retak, dan juga untuk mengontrol jumlah baja dalam satu alur.
Microcracks pada cincin roller harus diperbaiki dalam waktu dan sepenuhnya digiling. Selain itu, volume rolling yang wajar juga merupakan dasar untuk menentukan jumlah penggilingan cincin gulungan. Microcracks yang terjadi selama proses rolling alur cincin roll akan mengembang dan semakin dalam dari waktu ke waktu. Singkatnya, retakan panas dari gulungan karbida semen tidak bisa dihindari, tetapi mereka dapat dipertinggi secara tepat waktu; Menurut penggunaan unit yang berbeda untuk menggulung spesifikasi yang berbeda dan bahan cincin roller yang berbeda, tentukan jumlah baja yang melewati satu alur; Jumlah pemrosesan harus ditentukan untuk cincin roller; Membangun sistem pemrosesan dan inspeksi dan penerimaan yang ketat untuk mengendalikan terjadinya retakan dan memperbaikinya tepat waktu.
Waktu pos: Mei-14-2024